產(chǎn)品應(yīng)用：
1、冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。 
2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
5、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
6、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
7、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。
8、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升、搬運(yùn)作業(yè)：起重、裝載等工程機(jī)械到消防、維修、搬運(yùn)等特種車輛，船舶的起貨機(jī)、起錨機(jī)，高爐、煉鋼設(shè)備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場(chǎng)的升降樂(lè)池和升降舞臺(tái)，各種自動(dòng)輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機(jī)，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備，塑料注塑成型機(jī)、塑料擠出機(jī)等化工機(jī)械，拖拉機(jī)、收割機(jī)以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機(jī)械，隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備，各種船舶的舵機(jī)等。

濾芯的安裝與維護(hù)：
1.各類濾芯安裝前 ，不允許用手撕毀或打開(kāi)包裝袋或包裝膜;應(yīng)嚴(yán)格按照高效過(guò)濾器包裝箱上標(biāo)注的方向標(biāo)準(zhǔn)存放濾芯;在濾芯的搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)輕拿、輕放，避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。
2.對(duì)于濾芯，安裝方向必須正確：用波紋板組合過(guò)濾器在豎向安裝時(shí)，波紋板必須垂直于地面;過(guò)濾器在豎向與框架之間的連接，嚴(yán)禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后必須保證內(nèi)壁清潔，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。。
3.檢驗(yàn)方法：觀察或白綢布擦拭檢查。
4.潔凈度級(jí)別等于和高于100級(jí)潔凈室用的濾芯，安裝前應(yīng)按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔JGJ71-90〕的規(guī)定的方法檢漏，并符合規(guī)定的要求。
油濾芯主要用于液壓系統(tǒng)中油品的過(guò)濾，安裝在液壓系統(tǒng)中的過(guò)濾器及濾油機(jī)中。在液壓系統(tǒng)的油路中用于清除液壓系統(tǒng)中各元件磨損的金屬粉末及其它機(jī)械雜質(zhì)使油路保持清潔，可延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)壽命；低壓系列濾芯還設(shè)有旁通閥。當(dāng)濾芯未及時(shí)更換時(shí)，旁通閥能自動(dòng)打開(kāi)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  液壓油濾芯在液壓系統(tǒng)中用于濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，能夠有效控制工作介質(zhì)的污染程度，保護(hù)機(jī)器的安全運(yùn)行，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
　　一般情況下，液壓油吸油濾芯的更換周期為每工作2000小時(shí)進(jìn)行更換，液壓回油濾芯的更換周期為首次工作250小時(shí)更換，此后每工作500小時(shí)進(jìn)行更換。